ဖန်ခွက်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာ အသုံးချမှုကို လေ့လာခြင်း။

Glass processing equipment သည် အဓိကအားဖြင့် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ပြုပြင်မထားသောဖန်များကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်သည့်ဖန်စက်များကို ရည်ညွှန်းသည်။စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုအသုံးများသော ဖန်ခွက်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာများတွင် အဓိကအားဖြင့် ဖန်ဖြတ်ခြင်း၊ အနားသတ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ နံရံကပ်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။အပေါက်များ၊ သန့်ရှင်းရေး စသည်တို့
လက်ရှိတွင် ပိုမိုအသုံးများသော ဖန်ထည်ပစ္စည်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် ဖန်သားပြင်စက်၊ လေဆာ ထွင်းထုစက်၊ အကာအရံဖြင့် ဖန်ထည်ပစ္စည်းများ၊ နှင့် ဖန်တူးစက်တို့ ပါဝင်သည်။ပိုအသုံးများသည့်အရာများမှာ- ဖန်သားပြင်စက်၊ ဖန်ထည်ပစ္စည်းများ၊ ဖန်တူးဖော်စက်၊ မှန်အ၀တ်လျှော်စက်။
Glass edging machine သည် တိကျပြီး ထိရောက်သော ဖန်နက်နဲသော လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ဖန်သားပြင်များကို အလှဆင်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။အောက်ခြေ၊ ကွင်းဆက်၊ လမ်းပြရထားလမ်းဘောင်၊ မော်တာထိုင်ခုံနှင့် အခြားသော့ထောက်အစိတ်အပိုင်းများကို သံသွန်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပေါင်းစပ်ကာ ပွတ်တိုက်ကာ ချောမွေ့၊ ချောမွေ့၊ လှပကာ ပုံပျက်နေသည့် ပုံသဏ္ဍာန်၏ အားသာချက်များ ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် တိကျမှုကို အာမခံပါသည်။ စက်တစ်ခုလုံး ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် Consistent;single worm နှင့် double worm ဂီယာများကို ဂီယာနှင့် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုကြပြီး ဂီယာသည် တူညီပြီး ဆက်တိုက်ဖြစ်သည်။မတူညီသောထုတ်လုပ်သူများ၏ ကွဲပြားခြားနားသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ကျယ်ပြန့်သောအကွာအဝေး (0-4m/min) အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
တင်သွင်းလာသော အချိန်ကိုက်ခါးပတ်ကို ကန့်လန့်ဖြတ်အပိုင်းအတွက် ရွေးချယ်ထားပြီး PU နှင့် အနီရောင်ကော်တို့ကို မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ထားသောကြောင့် မှန်ကန်သော ကုပ်ကြိုးနှင့် ပွတ်တိုက်အားကို သေချာစေရုံသာမက အလွန်ပါးလွှာသော မှန်သည် ကျိုးလွယ်ပြီး ကုပ်ရခက်သည့် ပြဿနာကိုလည်း ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ပို့လွှတ်ပါ။ကြိတ်ခွဲမှုစနစ်သည် သုံးဆင့် မြန်နှုန်းမြင့် မော်တာနှင့် နည်းပညာသစ် ကြိတ်ဘီးကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ၎င်းသည် ရေရှည်နှင့် အကြီးစား အသေးစားနှင့် အလတ်စား ဖန်ခွက်လုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ချိန်ညှိနိုင်သော သယ်ဆောင်သည့်ပလပ်ဖောင်း၊ ကိုင်ဆောင်ထားသောကြိုးအပိုင်းနှင့် တပြိုင်နက်လုပ်ဆောင်သည့် synchronous belt သယ်ဆောင်သည့်ဘောင်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖန်၏လည်ပတ်မှုအတွင်း မျက်နှာပြင်ချော်ခြင်းကို အကြီးမားဆုံးအတိုင်းအတာအထိ ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းသည် သြဂဲနစ်ပေါင်းစပ်ထားသော၊ လူကို ဦးတည်ပြီး လူသားဆန်သော ဒီဇိုင်းကို မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။အသုံးပြုနည်းသည် ရိုးရှင်းပြီး ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖြစ်ပြီး ကြိတ်ခွဲမှု တိကျမှုမှာ တည်ငြိမ်ပြီး ဆက်တိုက်ဖြစ်သည်။အလုပ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို တစ်ချက်ကြည့်လိုက်လျှင် ရှင်းလင်းသော ပွင့်လင်းမြင်သာသော အပေါက်မှတစ်ဆင့် စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ဖန်ထည်လုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဖန်ထည်ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဖန်ထည်ပစ္စည်းများသည် လေဟာနယ်နိယာမကို လက်ခံထားသောကြောင့် လေဟာနယ်အိတ်အတွင်းရှိ ဖန်ခွက်သည် ပူဖောင်းများမဖြစ်ပေါ်ဘဲ လေကိုဖယ်ရှားပေးသည်။ဖန်ခွက်အား လေထုဖိအားဖြင့် ဖိထားပြီး၊ ဖလင်ကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အရည်ပျော်စေပြီး ပစ္စည်းများ (ဥပမာ ပိုးထည်၊ စက္ကူနှင့် အဆင့်များကဲ့သို့) ပိုးသတ်ပေးသည်။စက္ကူ၊ အထည်အနုပညာ၊ အင်ဂျတ်အထည်စသည်ဖြင့် ဖန်နှင့် ဖန်တို့ကို ခိုင်မြဲစွာ ချည်နှောင်ထားသောကြောင့် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ဘေးကင်းမှု၊ အလှဆင်မှုနှင့် လက်တွေ့ကျမှုတို့ကြောင့် တစ်ခုလုံးကို ဖွဲ့စည်းရန် autoclave မလိုအပ်ပါ။
ဖန်ခွက်တူးဖော်ခြင်းအတွက် အထူးအသုံးပြုထားသော စက်တစ်ခု။တူးဖော်မှုအချင်းကို အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်အရ ချိန်ညှိနိုင်သည်။စက်အောက်ခြေတွင် ကြီးမားသော overhang space ပါရှိပြီး အရွယ်အစားကြီးမားသော မှန်များကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။အလုပ်စားပွဲ၏ အမြင့်မှာ နိမ့်ပြီး လည်ပတ်မှု အဆင်ပြေသည်။အောက်ပိုင်း drill bit သည် လေဖိအား အမြန်နှုန်း ထိန်းညှိမှုကို လက်ခံသည်။အမြန်နှုန်းသည် တည်ငြိမ်သည်၊ ၎င်းသည် စီမံဆောင်ရွက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး ဖန်တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပျက်စီးမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။စက်ပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြင့်မားပြီး အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီးဆင်းမှု လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။၎င်းသည် ဖန်ထည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဖန်ထည်ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
မှန်ချပ်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အဓိကအားဖြင့် သင့်လျော်ပါသည်။စက်သည် ခြေလှမ်းမဲ့ အရှိန်ထိန်းညှိမှုဖြင့် လေ-ဓားအခြောက်ခံဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံသည်။ပြားချပ်ချပ်မှန်ကို conveyor roller ပေါ်တွင်ထားရှိထားပြီး အစာကျွေးသည့်အပိုင်း၊ သန့်ရှင်းရေးအပိုင်း၊ အခြောက်ခံသည့်အပိုင်း၊ နှင့် discharge အပိုင်းအထိ ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်သည်။စုတ်တံလေးခုကို သန့်စင်ပြီး ရေမြှုပ်ဒလိမ့်တုံးသုံးစုံကို ခြောက်အောင် စုပ်ထားသည်။ဖန်သားအမြန်နှုန်းကို သက်ဆိုင်ရာနည်းပညာလိုအပ်ချက်အရ ချိန်ညှိနိုင်သည်။စက်သည် လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး လည်ပတ်မှုခလုတ်များကို ထိန်းချုပ်ရေးကတ်ပေါ်တွင် အာရုံစိုက်ထားသည်။စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးသည် လှပသောအသွင်အပြင်ရှိပြီး လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုရှိသည်။